日前，建筑材料工业技术监督研究中心研发的A级防火泡沫混凝土保温板申报发明专利，获得国家专利机关受理，该技术已在全国10余家工厂产业化运作成功，这标志着泡沫混凝土保温板关键技术获得突破。

该产品符合公安部、住房城乡建设部《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》和公安部《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》的要求，适用于外墙保温及其防火隔离带，可满足外保温市场对防火安全型保温材料的急迫需求。

该产品生产成本低，性能可靠，生产过程无需蒸养、蒸压、高温熔融等高耗能环节，技术经济合理，安全环保，经久耐用，批量生产与规模应用已成为现实。目前，建筑材料工业技术监督研究中心受工信部委托正在组织《泡沫混凝土保温板》行业标准的编制工作，相关建筑构造图集也在编制之中。

节能减排是我国的基本国策，建筑节能是重中之重，墙体保温工程的推进又是其中的重要环节。当前我国约有430多亿平方米既有建筑，根据有关部门规划，到2020年，至少有1/3、约140多亿平方米需要进行保温节能改造，按改造费为200元/m2元计算，仅既有建筑的节能改造费用就高达2.8万亿元。此外，每年城乡新建建筑竣工面积约20亿平方米，新建建筑保温节能造价按100~150元/m2计算，每年新建筑节能造价约有2000~3000亿元；预计到2020年底，全国房屋建筑面积将新增近200亿平方米，新建筑节能造价约有2万亿~3万亿元，也就是说，既有建筑的节能改造和新建建筑保温节能合计约有5万亿元人民币的大市场。

使用安全环保建筑保温材料是历史发展及科技进步的必然。在无机不燃材料中，泡沫陶瓷、泡沫玻璃、泡沫铝等价格很高，较难大规模推广应用；其他一些保温材料还存在这样或那样的问题，应用受到限制。

A级防火泡沫混凝土保温板采用普通硅酸盐水泥通过化学发泡方式制成，其主要创新点体现在创建全无机建筑保温系统，确保高耐久、A级防火、建筑节能率65%以上；创建多种保温系统，可粘贴、可干挂，适用于各气候分区；首次设计并试制专用切割整型机等施工设备；创建发泡板施工新工艺，系列施工技术填补国内外空白；首次开发发泡板专用砂浆，强度、保水性与保温板匹配，粘结力强，解决系统空鼓、开裂、脱落等通病；构建节能防火新体系，满足市场急需。

总体来讲，我国泡沫混凝土行业技术水平不高，整体规模偏小，没有大宗应用的主导产品，至今没有规模化生产应用的产品。由于技术水准、管理水平、经济利益驱使等原因造成了我国泡沫混凝土行业存在诸多问题。国家“十二五”科技支撑项目中，专门将泡沫混凝土作为一个重点研究课题，通过多轮的论证会和答辩会，将该研究任务下达给建筑材料工业技术监督研究中心化学建材研究所和西南科技大学，希望通过专项研发，扩大泡沫混凝土在建筑中的应用。

泡沫混凝土的研发方向：

一是轻质防火复合保温材料。二是解决保温与结构一体化墙体及屋面材料制造与应用技术中存在的建筑节能与防火安全、使用寿命难以协同，轻质保温与强度难以同步等问题，实现保温与结构一体化墙体及屋面材料的规模化生产和应用。三是推进泡沫混凝土集成化住宅。四是生产设备向自动化、智能化方向发展，并实现工业化稳定生产施工。

泡沫混凝土产业健康发展有赖于加快产品结构调整步伐，推动产业转型；有赖于企业创新，推出更多新技术、新产品，培育名牌产品。李应权透露，中国混凝土与水泥制品协会泡沫混凝土分会将与业界先进企业合作，创建泡沫混凝土研发培训基地，为行业培训技术人才、管理人才、生产施工人员，提高企业技术水平，促进我国泡沫混凝土产业发展。